Bagaimana untuk Mengkonfigurasi Kabinet Kawalan PLC dengan Betul?
Bagaimana untuk menyediakan kabinet kawalan PLC dengan betul? Untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan sistem, adalah penting untuk memahami persekitaran tetapan secara menyeluruh sebelum mereka bentuk sistem dan kemudian meneruskan pembinaannya. Di sumber, usaha perlu dilakukan untuk meminimumkan faktor tekanan (suhu, kelembapan, getaran, hentaman, bahan menghakis, voltan lampau, bunyi bising, dsb.) pada sistem PLC. Walau bagaimanapun, sejauh mana langkah-langkah pencegahan ini harus ditentukan berdasarkan kesan potensi kegagalan, persekitaran penetapan, dan kos pelaksanaan langkah-langkah ini. Dengan melaksanakan langkah pencegahan terlebih dahulu, kestabilan sistem boleh dipertingkatkan, dan kecekapan operasi jangka panjang boleh dipertingkatkan.
Kabinet kawalan PLC membolehkan operasi peralatan pintar dan automasi mekanikal proses penuh, menampilkan kelebihan seperti kualiti yang stabil, kebolehskalaan dan keupayaan anti-gangguan yang kukuh, menjadikannya asas dan talian hayat dalam perindustrian. Ia juga boleh disesuaikan untuk mereka bentuk kabinet kawalan PLC, penukar frekuensi, dan penyelesaian lain yang disesuaikan dengan keperluan pelanggan, memenuhi keperluan pengguna. Selain itu, ia boleh dipasangkan dengan skrin sentuh industri untuk mencapai operasi yang mudah. Peralatan ini boleh terus berkomunikasi dengan sistem DCS melalui protokol seperti Modbus dan Profibus, membolehkan penghantaran data, serta kawalan dan pemantauan melalui PC industri dan antara muka Ethernet. Walau bagaimanapun, konfigurasi kabinet kawalan PLC boleh dilaraskan berdasarkan keperluan, biasanya ditetapkan mengikut keperluan pelanggan. Namun, aspek berikut mesti dimasukkan dalam persediaan kabinet kawalan PLC.
1. Bekalan kuasa: DC 24V, fasa tunggal AC 220V (-10%, +15%), 50Hz.
2. Penilaian kalis air: IP41 atau IP20.
3. Keadaan Semula Jadi: Suhu operasi hendaklah antara 0°C dan 55°C, mengelakkan pendedahan langsung kepada cahaya matahari. Kelembapan udara ambien mesti kekal di bawah 85% (tiada pemeluwapan). Elakkan sumber getaran yang kuat dan getaran yang kerap atau berterusan dalam julat 10-55 Hz. Elakkan pendedahan kepada gas yang menghakis atau mudah terbakar.
Bagaimana untuk Merekabentuk Kabinet Kawalan PLC Pintar?
Kabinet kawalan pintar PLC melibatkan pemasangan modul kawalan PLC di dalam kabinet logam mengikut lukisan reka bentuk, pendawaian dan menjalankan ujian untuk memastikan operasi lancar setiap litar. Selepas memasang kabinet kawalan di tapak, sistem diprogramkan secara tempatan untuk mencapai kesan peralatan utama dalam sistem kawalan pintar. Kabinet kawalan elektrik pintar PLC adalah serupa, tetapi terdapat perbezaan dalam reka bentuk dan konfigurasi kabinet.
(1) Pasang peralatan kuasa yang kompleks dan berat secara struktur di bawah plat pelekap, sambil meletakkan peralatan penjana haba di bahagian atas atau belakang kabinet kawalan pintar PLC. Susun atur rasional ini memudahkan pengangkutan, menghalang bahagian daripada jatuh akibat daya, dan meningkatkan pelesapan haba dalam kabinet.
(2) Pendawaian voltan tinggi dan voltan rendah mesti diasingkan untuk mengelakkan gangguan.
(3) Perkara yang memerlukan penyelenggaraan dan pemeriksaan tetap: Penetapan komponen peralatan elektrik hendaklah sesuai. Sebagai pengeluar panel kawalan pintar PLC, juruteknik profesional HuapuTuo mempertimbangkan sepenuhnya proses operasi kakitangan di tapak semasa reka bentuk, memenuhi keperluan ergonomik.
